Pulsar MET- S PŁYNNY METAL z proszkiem stalowym 50g

OPIS PRODUKTU:

PULSAR MET-S to pasta dwuskładnikowa typu „PŁYNNY METAL” do odpowiedzialnych napraw elementów metalowych. Zawiera dodatki mineralne i wypełniacze metalowe. Pasta naprawcza przeznaczona jest do napraw "na zimno" uszkodzonych części metalowych z żeliwa, stali, aluminium i metali kolorowych. Zastępuje tradycyjne metody napraw takie jak napawanie, spawanie czy lutowanie. Żywica charakteryzuje się dobrą adhezją do klejonych materiałów, wysoką odpornością na temperatury (do +180OC), odpornością na korozję oraz paliwa (olej napędowy, benzynę i naftę), smary, oleje silnikowe i maszynowe, płyny chłodnicze, etanol, kwas azotowy, solny i octowy (10%), aminy, amoniak (20%), gorącą wodę i wodę morską. Pasta jest tiksotropowa czyli nie spływa z pionowych powierzchni.

TYPOWE ZASTOSOWANIA:

Dwuskładnikowa epoksydowa żywica z wypełniaczami metalowymi i mineralnymi PULSAR MET-S jest odpowiednia do napraw form wtryskowych, zbiorników i silników, skrzyń biegów i przekładni, instalacji przesyłowych a w szczególności:

• wybitych gniazd łożyskowych,
• rowków klinowych i wpustowych,
• otworów gwintowych,
• rys na tłoczyskach hydraulicznych,
• wałów w obszarze pracy łożysk, uszczelnień i piast,
• przewodów gazowych i CO,
• pękniętych korpusów i obudów,
• uszkodzeń w połączeniach spawanych,
• wad odlewniczych,
• den sitowych wymienników ciepła itp.

PULSAR MET-S posiada również dobrą przyczepność do większości podłoży (metali, szkła, kamienia, betonu, drewna i niektórych sztywnych tworzyw sztucznych). Nie zaleca się stosowania produktu w stałym kontakcie z tlenem, fenolami i chlorem.

TYPOWY PRZEBIEG UTWARDZANIA:

Materiał przed użyciem należy dokładnie wymieszać (ok. 2 min.) w proporcjach 2:1 objętościowo. Nakładać w temperaturze nie mniejszej niż +5OC i wilgotności względnej powietrza mniejszej niż 90%. Gotową mieszaninę należy zużyć w ciągu 20 minut.

WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE:

Przygotować powierzchnię poprzez usunięcie brudu, resztek farb, rdzy i innych zanieczyszczeń za pomocą piaskowania, szlifowania lub innej obróbki mechanicznej. Wydmuchać pozostałości zanieczyszczeń i odtłuścić powierzchnię najlepiej zmywaczem PULSAR dobranym odpowiednio do rodzaju powierzchni (np. metal, plastik, szkło). Składniki odmierzyć i dokładnie wymieszać na przygotowanej oddzielnej płytce (dwie porcje składnika A i jedną składnika B). Nakładać materiał warstwami: pierwszą (cienką) dobrze wetrzeć w podłoże. Przy następnych usuwać pęcherzyki powietrza. Kolejne warstwy należy nakładać przed utwardzeniem się poprzedniej. Po stwardnieniu spoiny można również nakładać kolejne warstwy, ale powierzchnię trzeba szorstkować. Materiał w stanie nieutwardzonym można formować zwilżoną dłonią lub poprzez folię PE. Po całkowitym utwardzeniu można uzyskać zwiększenie wytrzymałości mechanicznej i chemicznej wiązania nawet o 30% przez wygrzewanie połączenia w temp. od +80°C do +100°C przez okres ok. 2 godz. Po wymieszaniu na raz więcej niż 0,25 kg reakcja utwardzania składników będzie zachodzić szybciej. W przypadkach dużych ubytków, uszkodzeń miejsc silnie obciążonych, należy spoinę "uzbroić" siatką z włókna szklanego lub klamrami metalowymi. Przygotowując się do dokonania naprawy uwzględnić wpływ temperatury otoczenia na szybkość wiązania pasty. Wyższe temperatury przyspieszają proces, niższe go opóźniają. Konstrukcja spoiny i staranność jej wykonania mają decydujący wpływ na jej jakość i wytrzymałość. Produkt po utwardzeniu można poddawać obróbce mechanicznej: wiercenie, gwintowanie, frezowanie, szlifowanie czy toczenie. Powierzchnia pasty, ze względu na użyte wypełniacze metalowe może pokrywać się korozją tak jak powierzchnia w stalach niskostopowych.