Pulsar MET- AL PŁYNNE ALUMINIUM z proszkiem aluminiowym 50g

  • Dodaj recenzję:
  • Producent: Pulsar – kleje i tester szczelności
  • Kod producenta: KPMETAL50
  • Dostępność: Jest Jest
  • szt.
  • 32,00 zł

PULSAR MET-AL PŁYNNE ALUMINIUM DO UBYTKÓW 50 g

OPIS PRODUKTU:

PULSAR MET-AL to dwuskładnikowy kompozyt epoksydowy w postaci pasty, tzw. „PŁYNNE ALUMINIUM”, do odpowiedzialnych napraw przede wszystkim elementów aluminiowych ale również wykonanych z metali kolorowych, stalowych i żeliwnych. Zawiera proszek aluminiowy i wypełniacze mineralne podnoszące parametry wytrzymałościowe oraz współczynnik rozszerzalności cieplnej w porównaniu z pastami na bazie wypełniaczy stalowych oraz lepszym odprowadzaniem ciepła. Żywica charakteryzuje się dobrą adhezją do klejonych materiałów, wysoką odpornością na temperatury (do +180OC), odpornością na korozję oraz paliwa (olej napędowy, benzynę i naftę), smary, oleje silnikowe i maszynowe, płyny chłodnicze, etanol, kwas azotowy, solny i octowy (10%), aminy, amoniak (20%), gorącą wodę i wodę morską. Pasta jest tiksotropowa czyli nie spływa z pionowych powierzchni.

 

TYPOWE ZASTOSOWANIA:

PULSAR MET-AL stosowany jest do naprawy wad odlewniczych w odlewach z aluminium i jego stopów, staliwa i metali kolorowych, do odbudowy ściętych gwintów i wybitych rowków wpustowych, szpachlowania wgnieceń w zbiornikach aluminiowych, do naprawy chłodnic i felg aluminiowych.

 

PULSAR MET-AL posiada również dobrą przyczepność do większości podłoży (metali, szkła, kamienia, betonu, drewna i niektórych sztywnych tworzyw sztucznych). Nie zaleca się stosowania produktu w stałym kontakcie z tlenem, fenolami i chlorem.

 

TYPOWY PRZEBIEG UTWARDZANIA:

Materiał przed użyciem należy dokładnie wymieszać (ok. 2 min.) w proporcjach 2:1 objętościowo. Nakładać w temperaturze nie mniejszej niż +5 OC i wilgotności względnej powietrza mniejszej niż 90%. Gotową mieszaninę należy zużyć w ciągu 20 minut.

WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE:

Przygotować powierzchnię poprzez usunięcie brudu, resztek farb, rdzy i innych zanieczyszczeń za pomocą piaskowania, szlifowania lub innej obróbki mechanicznej. Wydmuchać pozostałości zanieczyszczeń i odtłuścić powierzchnię najlepiej zmywaczem PULSAR dobranym odpowiednio do rodzaju powierzchni (np. metal, plastik, szkło). Składniki odmierzyć i dokładnie wymieszać na przygotowanej oddzielnej płytce (dwie porcje składnika A i jedną składnika B). Nakładać materiał warstwami: pierwszą (cienką) dobrze wetrzeć w podłoże. Przy następnych usuwać pęcherzyki powietrza. Kolejne warstwy należy nakładać przed utwardzeniem się poprzedniej. Po stwardnieniu spoiny można również nakładać kolejne warstwy, ale powierzchnię trzeba szorstkować. Materiał w stanie nieutwardzonym można formować zwilżoną dłonią lub poprzez folię PE. Po całkowitym utwardzeniu można uzyskać zwiększenie wytrzymałości mechanicznej i chemicznej wiązania nawet o 30% przez wygrzewanie połączenia w temp. od +80°C do +100°C przez okres ok. 2 godz. Po wymieszaniu na raz więcej niż 0,25 kg reakcja utwardzania składników będzie zachodzić szybciej. W przypadkach dużych ubytków, uszkodzeń miejsc silnie obciążonych, należy spoinę "uzbroić" siatką z włókna szklanego lub klamrami metalowymi. Przygotowując się do dokonania naprawy uwzględnić wpływ temperatury otoczenia na szybkość wiązania pasty. Wyższe temperatury przyspieszają proces, niższe go opóźniają. Konstrukcja spoiny i staranność jej wykonania mają decydujący wpływ na jej jakość i wytrzymałość. Produkt po utwardzeniu można poddawać obróbce mechanicznej: wiercenie, gwintowanie, frezowanie, szlifowanie czy toczenie.